水泥散装机的保养关键要点

水泥散装机的七大保养关键要点

启动前的细致检查与定期换油

在启动水泥散装机之前，需着重查看机油指针状态。务必保护油位处于油位指示器下限之上，同时仔细观察油泵是否正常且频繁地供油。一旦发现油泵不供油，需要即刻停止机器运转并深入检查。这是因为缺油状况极有可能对空气压缩机造成严重损伤。此外，定期更换润滑油也是关键环节。新机器在投入使用 30 小时之后，要将曲轴箱内的机油全部排空，对曲轴箱内部以及机油滤清器滤网进行透彻清洁，随后再更换全新的机油。后续应保持每年更换一次机油的频率。

严格维持空压机旋转方向的正确性

切不可擅自改变空压机的旋转方向。因为一旦旋转方向错误，油泵便无法正常供油，这将会对机器造成极为严重的损害。

避免在超速与超压状态下运行

操作水泥散装机时，适当不能使其在超速以及超压的工况下运行，否则会给空气压缩机带来严重的破坏。机器的额定转速可参照主要技术参数表，其正常工作压力为 0.2MPa。

启停操作需平稳过渡

启动或者停止空压机时，操作过程应缓慢进行，逐渐增加或者降低速度。倘若急启急停，所产生的脉冲压力会对空压机造成损害。

减压后方可停止空压机运行

在停止空压机之前，确定要优良行减压操作。若未减压就直接停机，粉状物质很可能会倒流回气缸，进而致使空压机遭受严重损坏。

禁止混用不同种类的润滑油

严禁将不同类型的润滑油混合使用。因为不同润滑油混合后可能会发生变质，从而很大地影响其润滑效果，对设备的正常运行产生不利影响。

定期检查与清洁关键部件

要定期对机油滤清器滤网展开检查与清洁工作。通常情况下，机器每季度应进行一次检查和清洁；若机器使用频率较高，则需每月检查和清洁一次。空气滤清器滤芯则需每 30 小时进行维护与清洁。在清洁旋转滤芯时，应使用压力低于 0.6MPa 的压缩空气，按照从内向外的方向进行吹拂。经过五次保养之后，需及时更换新的滤芯，同时要注意禁止使用油或者水来清洗滤芯。