螺旋输送机发生冲料时的解决办法

螺旋输送机是一种理想的输送给料设备，常用于非粘性粗粉和粗材料。具有防尘性好、流量均匀、进料力大的特点。但由于各种原因，粉末会在短时间内冲入出口(进料处)，淹没进料处，造成正常进料的严重后果。然后我们将分析这个问题的原因和相应的处理方法:

原因分析(1)

螺旋输送机冲洗的原因如下：

1、气化后的物料从料仓中涌出，

直接冲到喂食处。

2、仓压大，粉末沿螺旋叶螺旋方向冲向出料口，使输送机在进料处被物料“淹没”。

3、螺旋叶片和圆管加工不当造成磨损，使两者之间的间隙过大。粉末从底部间隙流向出口。

(2)处理方法

1、螺旋叶片在螺旋轴中间断开，断开长度为螺旋直径的11.5倍。将齿轮板安装在断开的地方，形成可拆卸的形式。据报道，经过这种改进，材料相互推进，降低了前进速度，增加了材料密度，防止材料直接从螺旋叶片和管壁底部流出，即防止冲压。

2、对于较长的螺旋输送机，可采用逐渐增大的螺距，防止输送机在进料处被物料淹没而过载，也可防止物料气化后从料仓内外涌出。

3、将螺旋叶片与管壁之间的单边间隙控制在2mm以内，防止物料从底部间隙流向出料口。

4、缩小内外压差，可采用螺旋轴变节距设计，即进料口叶片螺距大于出料口叶片螺距，使物料越走越紧。